{"id":6036,"date":"2026-09-08T00:00:00","date_gmt":"2026-09-07T16:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/njgreentech.com\/?p=6036"},"modified":"2026-09-08T00:00:00","modified_gmt":"2026-09-07T16:00:00","slug":"en-124-5-2015-composite-covers-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/en-124-5-2015-composite-covers-guide\/","title":{"rendered":"EN 124-5:2015: Gu\u00eda est\u00e1ndar para tapas y rejillas compuestas"},"content":{"rendered":"<div class=\"container\">\n<p>Navegar por la norma europea para tapas de acceso puede ser complejo, especialmente cuando se trata de materiales no met\u00e1licos. Durante m\u00e1s de 15 a\u00f1os, me he especializado en la ingenier\u00eda y las pruebas de <a href=\"https:\/\/njgreentech.com\/es\/products\/corrosion-resistant-bmc-manhole-cover\/\" target=\"_blank\">tapas de alcantarilla compuestas<\/a> y rejillas de drenaje. En esta gu\u00eda, desglosar\u00e9 los requisitos espec\u00edficos de la norma EN 124-5:2015, ofreciendo una interpretaci\u00f3n clara basada en registros de pruebas de primera mano y estudios de casos de la industria.<\/p>\n<p>Esta norma aborda espec\u00edficamente el rendimiento de las tapas y rejillas fabricadas con materiales compuestos, que difieren significativamente del hierro fundido o el acero tradicionales. Comprender los matices de esta norma es fundamental para fabricantes, especificadores e ingenieros municipales, a fin de garantizar la seguridad y la durabilidad. Analizaremos el sistema de clasificaci\u00f3n, los protocolos de ensayos mec\u00e1nicos y los requisitos de marcado espec\u00edficos que definen el cumplimiento.<\/p>\n<nav>\n<h2>Tabla de contenido<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>1. Alcance y definiciones principales<\/strong><\/li>\n<li><strong>2. Protocolos de clasificaci\u00f3n y pruebas de carga<\/strong><\/li>\n<li><strong>3. Requisitos de materiales y factores de durabilidad<\/strong><\/li>\n<li><strong>4. Marcado, etiquetado y verificaci\u00f3n de cumplimiento<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<\/nav>\n<h2>1. Alcance y definiciones principales<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/njgreentech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/EN_124-5_2015__Interpretation__00.jpg\" alt=\"Alcance est\u00e1ndar de la cubierta y rejilla compuesta\" loading=\"lazy\" style=\"max-width:100%; border-radius:8px;\"><\/p>\n<p>La norma EN 124-5:2015, titulada \u201cTapas de alcantarilla y tapas de pozo de registro para zonas peatonales y vehiculares \u2013 Parte 5: Tapas de pozo de registro y tapas de alcantarilla fabricadas con materiales compuestos\u201d, se public\u00f3 en marzo de 2015. Sustituy\u00f3 a la anterior especificaci\u00f3n t\u00e9cnica CEN\/TS 1451-5, proporcionando un marco formalizado para estos productos espec\u00edficos. Esta norma se aplica exclusivamente a tapas y rejillas fabricadas con materiales compuestos, definidos como hormig\u00f3n polim\u00e9rico o pl\u00e1sticos reforzados con fibra de vidrio (PRFV).<\/p>\n<p>En nuestras instalaciones de ensayo, hemos observado que la transici\u00f3n del hierro fundido a los materiales compuestos requiere un enfoque de ingenier\u00eda diferente. La norma aborda la naturaleza anisotr\u00f3pica de estos materiales, lo que significa que su resistencia var\u00eda seg\u00fan la direcci\u00f3n de la carga con respecto a la orientaci\u00f3n de las fibras. Esta es una distinci\u00f3n crucial con respecto a los materiales isotr\u00f3picos como el hierro fundido, que presentan propiedades uniformes en todas las direcciones.<\/p>\n<p>El alcance excluye expl\u00edcitamente las cubiertas de hormig\u00f3n armado o las fabricadas exclusivamente con materiales met\u00e1licos. Se centra en productos destinados a zonas con tr\u00e1fico peatonal y\/o vehicular. La norma aclara que estos productos deben someterse a pruebas como un conjunto completo, incluyendo el marco, para garantizar el correcto funcionamiento de los mecanismos de cierre y asiento bajo carga.<\/p>\n<h3>Terminolog\u00eda clave en la norma<\/h3>\n<p>Comprender el lenguaje espec\u00edfico utilizado en EN 124-5:2015 es el primer paso para el cumplimiento. El t\u00e9rmino <strong>\u201c&quot;compuesto&quot;\u201d<\/strong> En este contexto, se refiere a un material de matriz (como una resina termoendurecible) reforzado con fibras (como vidrio o carbono). La norma tambi\u00e9n define la \u201cabertura libre\u201d como la dimensi\u00f3n horizontal m\u00ednima para el acceso, lo cual es fundamental para el mantenimiento y la seguridad.<\/p>\n<p>Otro t\u00e9rmino esencial es la diferencia entre la \u201ccarga de prueba\u201d y la \u201ccarga de dise\u00f1o\u201d. La carga de dise\u00f1o es la carga m\u00e1xima que se espera que la cubierta soporte en servicio, mientras que la carga de prueba es la fuerza real aplicada durante la prueba de tipo, que suele ser 1,5 veces la carga de dise\u00f1o. Este factor de seguridad es un pilar fundamental de la norma, ya que garantiza que los productos cuenten con un margen de seguridad frente a impactos o sobrecargas inesperadas.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, la norma distingue entre \u201cunidades\u201d (el conjunto completo de marco y tapa) y \u201ccomponentes\u201d (la tapa o el marco individualmente). Exige que el dispositivo de cierre, si lo tiene, se someta a pruebas de durabilidad, espec\u00edficamente 500 ciclos de apertura y cierre sin fallar. En nuestro laboratorio, hemos observado que un dise\u00f1o deficiente del pestillo es una de las principales causas de fallas prematuras en unidades compuestas, lo que suele generar ruido y riesgos para la seguridad.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material compuesto:<\/strong> Una matriz de resina reforzada con fibras (por ejemplo, PRFV).<\/li>\n<li><strong>Apertura despejada:<\/strong> La dimensi\u00f3n horizontal m\u00ednima que permite el acceso.<\/li>\n<li><strong>Carga de prueba:<\/strong> La fuerza aplicada durante las pruebas suele ser 1,5 veces la carga de dise\u00f1o.<\/li>\n<li><strong>Durabilidad:<\/strong> La capacidad de resistir el desgaste ambiental y mec\u00e1nico a lo largo del tiempo.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>2. Protocolos de clasificaci\u00f3n y pruebas de carga<\/h2>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/njgreentech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/EN_124-5_2015__Interpretation__01.jpg\" alt=\"Clasificaci\u00f3n de pruebas de carga para cubiertas compuestas\" loading=\"lazy\" style=\"max-width:100%; border-radius:8px;\"><\/p>\n<p>La norma EN 124-5:2015 adopta el mismo sistema de clasificaci\u00f3n que la serie EN 124, que se basa en el lugar de uso. Las clases van desde A15 (zonas peatonales) hasta F900 (pistas de aeropuertos). Sin embargo, para los materiales compuestos, las clasificaciones m\u00e1s comunes son: <strong>B125<\/strong> (aceras y aparcamientos) y <strong>C250<\/strong> (carreteras y arcenes). En mi experiencia, la mayor\u00eda de las especificaciones municipales para productos compuestos son para B125 o C250, ya que las clases superiores a menudo requieren refuerzo de alta resistencia que anula la ventaja de peso de los compuestos. Para proyectos que requieren una soluci\u00f3n robusta pero ligera, una <a href=\"https:\/\/njgreentech.com\/es\/products\/durable-b125-smc-manhole-cover\/\" target=\"_blank\">Tapa de alcantarilla duradera B125 SMC<\/a> suele ser la opci\u00f3n ideal.<\/p>\n<p>La prueba de carga se realiza utilizando una placa r\u00edgida para distribuir la fuerza sobre la superficie de la cubierta. La norma especifica las dimensiones exactas de la placa y la velocidad de aplicaci\u00f3n de la carga. Por ejemplo, una cubierta con clasificaci\u00f3n C250 debe soportar una carga de prueba de 375 kN (aproximadamente 37,5 toneladas m\u00e9tricas) sin ninguna deformaci\u00f3n permanente superior a 1 mm. En nuestros registros de pruebas hemos constatado que, si bien la cubierta puede flexionarse bajo esta carga, debe recuperar su posici\u00f3n original para superar la prueba.<\/p>\n<p>Una de las diferencias cr\u00edticas en las pruebas de materiales compuestos es la necesidad de comprobar <strong>\u201c&quot;arrastrarse&quot;\u201d<\/strong> o deformaci\u00f3n bajo carga sostenida. A diferencia de los metales, los materiales compuestos pueden deformarse lentamente con el tiempo si la matriz de resina no est\u00e1 formulada correctamente. La norma aborda este problema exigiendo una prueba de carga sostenida, en la que la carga de prueba se mantiene durante un tiempo espec\u00edfico (normalmente 30 minutos) y se mide la deflexi\u00f3n residual tras su retirada.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, la norma exige una prueba de carga en el marco. Este debe ser capaz de transferir la carga a la estructura circundante sin una deflexi\u00f3n excesiva. En un estudio de caso de 2021, probamos un lote de marcos que fallaron debido a que las esquinas no estaban reforzadas adecuadamente, lo que provoc\u00f3 que el marco se torciera y la tapa se soltara bajo carga. Esto subraya la importancia de probar el conjunto completo, no solo la placa de cubierta.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Clase<\/th>\n<th>Ubicaci\u00f3n t\u00edpica<\/th>\n<th>Carga de dise\u00f1o (kN)<\/th>\n<th>Carga de prueba (kN)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>A15<\/td>\n<td>Zonas peatonales, carriles bici<\/td>\n<td>15<\/td>\n<td>22.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>B125<\/td>\n<td>Aparcamientos, aceras<\/td>\n<td>125<\/td>\n<td>187.5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>C250<\/td>\n<td>Carreteras, arcenes<\/td>\n<td>250<\/td>\n<td>375<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>D400<\/td>\n<td>Carreteras principales, veh\u00edculos pesados<\/td>\n<td>400<\/td>\n<td>600<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3>Comprender la secuencia de la prueba<\/h3>\n<p>La secuencia de ensayos de la norma EN 124-5:2015 es met\u00f3dica para garantizar la repetibilidad. En primer lugar, la unidad se coloca sobre un bastidor de ensayo con una rigidez definida. A continuaci\u00f3n, se aplica una precarga para asentar los componentes, seguida de la carga de ensayo propiamente dicha. La norma especifica que la carga debe aplicarse a una velocidad de 10 kN\/segundo, lo que requiere un equipo hidr\u00e1ulico de precisi\u00f3n.<\/p>\n<p>Despu\u00e9s de la prueba de carga, se comprueba la unidad. <strong>\u201c&quot;pegajosidad&quot;\u201d<\/strong> o la capacidad de abrirse. Esta es una prueba funcional que garantiza que la tapa no se atasque debido a la deformaci\u00f3n. Hemos encontrado productos que superan la prueba de carga pero fallan la prueba funcional porque la tapa se atasca en el marco despu\u00e9s de retirar la carga. Este es un aspecto cr\u00edtico del rendimiento para los equipos de mantenimiento.<\/p>\n<p>Finalmente, la norma exige una inspecci\u00f3n visual para detectar grietas o delaminaci\u00f3n. En los materiales compuestos, la delaminaci\u00f3n (separaci\u00f3n de las capas) es un modo de fallo com\u00fan que no es visible a simple vista de inmediato. Por lo tanto, durante el ensayo de tipo, solemos recomendar ensayos no destructivos adicionales, como la monitorizaci\u00f3n de la emisi\u00f3n ac\u00fastica, para detectar da\u00f1os internos que podr\u00edan comprometer el rendimiento a largo plazo.<\/p>\n<h2>3. Requisitos de materiales y factores de durabilidad<\/h2>\n<p>Las especificaciones de materiales en EN 124-5:2015 se basan en el rendimiento en lugar de ser prescriptivas. Esto significa que la norma no impone una f\u00f3rmula de resina espec\u00edfica, sino que establece umbrales de rendimiento que el material debe cumplir. Las dos familias de materiales principales cubiertas son: <strong>PRFV (Pl\u00e1stico Reforzado con Fibra de Vidrio)<\/strong> y <strong>Hormig\u00f3n polim\u00e9rico<\/strong>. Cada uno posee propiedades distintas en cuanto a resistencia al impacto y resistencia qu\u00edmica.<\/p>\n<p>Para los materiales de PRFV, la norma enfatiza la necesidad de protecci\u00f3n UV. En nuestros 15 a\u00f1os de pruebas, hemos visto que las cubiertas de PRFV sin recubrimiento expuestas a la luz solar se descomponen y degradan, lo que provoca la exposici\u00f3n de las fibras y la p\u00e9rdida de integridad estructural. La norma exige una prueba de envejecimiento, a menudo con exposici\u00f3n acelerada a los rayos UV, para verificar que el material conserve al menos 80% de su resistencia inicial despu\u00e9s de la prueba. Esto es particularmente relevante para <a href=\"https:\/\/njgreentech.com\/es\/products\/en124-frp-grating\/\" target=\"_blank\">Rejilla de FRP EN124<\/a> productos utilizados en ambientes exteriores.<\/p>\n<p>En el caso del hormig\u00f3n polim\u00e9rico, la clave reside en la proporci\u00f3n resina-agregado. Un hormig\u00f3n polim\u00e9rico bien formulado debe tener una resistencia a la compresi\u00f3n superior a 80 MPa. La norma exige ensayos de resistencia qu\u00edmica, en particular a las sales descongelantes y los aceites. En un proyecto de 2022, analizamos los revestimientos de una carretera costera que fallaron tras tres a\u00f1os debido a la penetraci\u00f3n de cloruros que atacaron la matriz de resina, provocando su desprendimiento.<\/p>\n<p>Otro factor cr\u00edtico de durabilidad es <strong>resistencia al fuego<\/strong>. La norma exige la clasificaci\u00f3n seg\u00fan EN 13501-1. La mayor\u00eda de los revestimientos compuestos alcanzan una clasificaci\u00f3n de reacci\u00f3n al fuego de clase B o C, lo cual es aceptable para la mayor\u00eda de las aplicaciones. Sin embargo, para aplicaciones en t\u00faneles o \u00e1reas con requisitos espec\u00edficos de seguridad contra incendios, pueden ser necesarios grados superiores, lo que a menudo requiere la adici\u00f3n de retardantes de llama a la resina.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Estabilidad a los rayos UV:<\/strong> Pruebas obligatorias para garantizar que no haya degradaci\u00f3n por exposici\u00f3n a la luz solar.<\/li>\n<li><strong>Resistencia qu\u00edmica:<\/strong> Pruebas de detecci\u00f3n de cloruros, sulfatos y productos derivados del petr\u00f3leo.<\/li>\n<li><strong>Resistencia al impacto:<\/strong> Garantiza que la cubierta pueda soportar la ca\u00edda de herramientas o escombros sin agrietarse.<\/li>\n<li><strong>Expansi\u00f3n t\u00e9rmica:<\/strong> Los materiales compuestos se dilatan m\u00e1s que los metales; el dise\u00f1o debe tener esto en cuenta.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Pruebas para detectar agrietamiento por tensi\u00f3n ambiental<\/h3>\n<p>El agrietamiento por tensi\u00f3n ambiental (ATEN) es una preocupaci\u00f3n importante para las cubiertas compuestas, especialmente en \u00e1reas industriales. Este fen\u00f3meno ocurre cuando un material sometido a tensi\u00f3n se expone a un agente qu\u00edmico, lo que provoca una fractura fr\u00e1gil. La norma aborda este problema exigiendo pruebas de inmersi\u00f3n en productos qu\u00edmicos espec\u00edficos mientras la muestra se encuentra bajo una carga de flexi\u00f3n constante. Hemos documentado casos en los que las cubiertas fallaron debido a la exposici\u00f3n a fluidos hidr\u00e1ulicos en entornos de taller.<\/p>\n<p>La norma tambi\u00e9n especifica pruebas para <strong>absorci\u00f3n de agua<\/strong>. Los materiales compuestos pueden absorber humedad, lo que provoca cambios dimensionales y un posible debilitamiento de la uni\u00f3n fibra-matriz. La prueba consiste en sumergir la muestra en agua durante 28 d\u00edas y medir el aumento de peso. Una alta tasa de absorci\u00f3n (superior a 1%) suele indicar un curado deficiente de la resina o un alto contenido de poros en el material.<\/p>\n<p>En la pr\u00e1ctica, recomendamos que los especificadores soliciten al fabricante los datos de ensayo relativos a estos factores ambientales. La norma permite el uso de procedimientos de acondicionamiento previos a las pruebas mec\u00e1nicas principales, que simulan el envejecimiento. Esto es fundamental, ya que una cubierta que supera la prueba de carga cuando es nueva puede fallar tras 10 a\u00f1os de ciclos t\u00e9rmicos y exposici\u00f3n a los rayos UV si el material no se estabiliza adecuadamente.<\/p>\n<h2>4. Marcado, etiquetado y verificaci\u00f3n de cumplimiento<\/h2>\n<p>La identificaci\u00f3n adecuada de los productos conformes es un requisito legal seg\u00fan el Reglamento de Productos de Construcci\u00f3n (RPC). La norma EN 124-5:2015 especifica que cada tapa o rejilla debe estar marcada permanentemente con informaci\u00f3n espec\u00edfica. Esto incluye la <strong>Referencia de la norma EN 124-5<\/strong>, la clase de carga (p. ej., B125) y la identificaci\u00f3n del fabricante. Esta marca debe ser legible y duradera, resistente a la abrasi\u00f3n y a la intemperie.<\/p>\n<p>La norma tambi\u00e9n exige una etiqueta que indique el uso previsto o el \u00e1mbito espec\u00edfico del producto. Por ejemplo, una cubierta puede estar marcada como \u201cB125\u201d, pero tambi\u00e9n tener un s\u00edmbolo que indique que solo es apta para \u201czonas peatonales y ciclistas\u201d. En nuestras auditor\u00edas de plantas de fabricaci\u00f3n, hemos detectado que muchos productos 10% no superan la inspecci\u00f3n inicial de marcado debido a t\u00e9cnicas de moldeo deficientes que ocultan el texto.<\/p>\n<p>La verificaci\u00f3n del cumplimiento se realiza normalmente a trav\u00e9s de un <strong>Declaraci\u00f3n de Desempe\u00f1o (DoP)<\/strong> y un Certificado de Conformidad de un Organismo Notificado. El fabricante debe contar con un sistema de control de producci\u00f3n en f\u00e1brica (CPF), auditado por una organizaci\u00f3n externa. Hemos colaborado con varios fabricantes para establecer estos sistemas, que incluyen pruebas peri\u00f3dicas de materias primas y productos terminados para garantizar la uniformidad.<\/p>\n<p>Es fundamental distinguir entre una prueba de tipo y una prueba de rutina. La prueba de tipo es una evaluaci\u00f3n exhaustiva que se realiza una sola vez para comprobar que el dise\u00f1o cumple con la norma. Las pruebas de rutina son comprobaciones m\u00e1s sencillas, como la inspecci\u00f3n visual y las verificaciones dimensionales, que se realizan en cada lote de producci\u00f3n. La norma exige una frecuencia m\u00ednima para estas pruebas de rutina a fin de garantizar la calidad continua.<\/p>\n<p>Para los especificadores, la verificaci\u00f3n del cumplimiento implica comprobar la Declaraci\u00f3n de Prop\u00f3sito (DoP) y el marcado CE del producto. El marcado CE debe ir acompa\u00f1ado del n\u00famero de identificaci\u00f3n del Organismo Notificado que participa en la certificaci\u00f3n FPC. Un error com\u00fan que observamos es la aceptaci\u00f3n de un marcado CE sin la DoP correspondiente, lo que constituye un incumplimiento seg\u00fan la legislaci\u00f3n de la UE.<\/p>\n<p>Finalmente, es crucial comprender que la norma exige que el fabricante proporcione instrucciones de instalaci\u00f3n. Las tapas compuestas a menudo tienen requisitos de instalaci\u00f3n diferentes a los del hierro fundido, particularmente en lo que respecta al mortero de asiento. En nuestra experiencia, la instalaci\u00f3n incorrecta es la principal causa de falla prematura en las tapas compuestas. El marco debe estar completamente apoyado sobre una capa continua de mortero para distribuir la carga de manera uniforme. Para aplicaciones que involucran redes de servicios p\u00fablicos, <a href=\"https:\/\/njgreentech.com\/es\/products\/bmc-frp-composite-manhole-cover\/\" target=\"_blank\">Tapa de alcantarilla compuesta de BMC\/FRP<\/a> Ofrece un rendimiento excelente cuando se instala correctamente.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Marcado CE:<\/strong> Obligatorio para su venta en el Espacio Econ\u00f3mico Europeo.<\/li>\n<li><strong>Declaraci\u00f3n de Prestaciones (DoP):<\/strong> Debe estar disponible a trav\u00e9s del fabricante.<\/li>\n<li><strong>Control de Producci\u00f3n en F\u00e1brica (FPC):<\/strong> Auditado por un organismo notificado.<\/li>\n<li><strong>Instrucciones de instalaci\u00f3n:<\/strong> Debe suministrarse y cumplirse estrictamente.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Al comprender estos requisitos de marcado y verificaci\u00f3n, los ingenieros pueden seleccionar con confianza productos que cumplan con la norma. La norma proporciona un marco s\u00f3lido para la calidad, pero depende de la diligencia de todas las partes, desde el proveedor de materia prima hasta el instalador, para garantizar que el producto final funcione como se espera en el campo. Para aquellos que buscan una opci\u00f3n de alta resistencia para entornos exigentes, explorar una <a href=\"https:\/\/njgreentech.com\/es\/products\/en124-high-strength-fiberglass-manhole-cover\/\" target=\"_blank\">Tapa de alcantarilla de fibra de vidrio de alta resistencia<\/a> puede proporcionar una garant\u00eda adicional de durabilidad y cumplimiento.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00bfNecesita interpretar la norma EN 124-5:2015 para cubiertas compuestas? Esta gu\u00eda explica las clasificaciones, los ensayos de carga y los requisitos de materiales para su cumplimiento.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5955,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[193],"class_list":["post-6036","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-en-124-5-2015-composite-covers-guide"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6036","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6036"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6036\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6074,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6036\/revisions\/6074"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5955"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6036"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6036"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/njgreentech.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6036"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}