Противоскользящие дренажные решетки: с добавлением заполнителя и PSRV 60 | Composite Expert

противоскользящие дренажные решетки psrv-60

Понимание стандарта PSRV 60

Диаграмма, поясняющая значения, полученные в ходе маятникового испытания PSRV 60.

Показатель PSRV (Pendulum Skid Resistance Value) — это международно признанный критерий измерения трения поверхности. Он определяется с помощью британского маятникового тестера, устройства, которое перемещает резиновый ползунок по поверхности для измерения потерь энергии из-за трения. Значение PSRV, равное 60, широко считается пороговым значением для классификации “высокого сопротивления скольжению” в пешеходных зонах, как это определено такими стандартами, как британский стандарт. Руководящие принципы HSE HSG155.

В нашей испытательной лаборатории мы зафиксировали, что обычные полимерные композитные решетки обычно демонстрируют показатель PSRV от 35 до 40 в сухом состоянии. Хотя это приемлемо в сухих условиях, он опасно падает ниже 25 во влажном состоянии или при загрязнении грязью. Именно поэтому в отрасли перешли к встраиванию заполнителей непосредственно в поверхность для ходьбы. Для проектов, требующих такого уровня безопасности, наши противоскользящие композитные дренажные решетки BMC Они специально разработаны для соответствия этим высоким эксплуатационным характеристикам.

Стандарт PSRV 60 — это не просто число; он обозначает определенный уровень микро- и макротекстуры, предотвращающий аквапланирование. Если решетка соответствует этому значению, это гарантирует, что подошва обуви пешехода будет оставаться в контакте с поверхностью даже в сильный дождь. Этот показатель имеет решающее значение для проектов, расположенных рядом с бассейнами, промышленными кухнями и общественными пешеходными дорожками.

Объяснение понятия «встроенная агрегатная поверхность»

Крупный план оксида алюминия, внедренного в композитную решетку.

В процессе формования решетку заполняют твердыми минеральными частицами, обычно оксидом алюминия или прокаленным бокситом, путем вдавливания их в верхнюю поверхность. В отличие от покрытий, которые изнашиваются, эти частицы становятся физической частью композитной матрицы. На нашем заводе мы используем определенное распределение размеров зерен (1-3 мм) для достижения оптимального баланса между сцеплением и легкостью очистки.

Производственный процесс требует соблюдения временных ограничений. Мы наносим слой заполнителя на форму до того, как прессуется материал SMC (Sheet Molding Compound). При температуре 150°C и давлении 200 бар смола обтекает частицы заполнителя, фиксируя их на месте. Это создает поверхность, которая не только твердая, но и обладает высокой устойчивостью к точечным нагрузкам, предотвращая смещение заполнителя под воздействием пешеходного движения. Аналогичные производственные технологии используются и в наших Решетки водоотводных каналов BMC для обеспечения долговечности.

Распространено ошибочное мнение, что добавление большего количества заполнителя всегда увеличивает сопротивление скольжению. Однако наши данные показывают, что перенасыщенная влагой поверхность уменьшает количество “дренажных каналов”, необходимых для отвода воды. Мы обнаружили, что покрытие поверхности примерно 60-70% заполнителя обеспечивает самые высокие значения PSRV, обычно достигающие 65-75, при этом позволяя воде протекать через зазоры.

Как мы проверяем противоскользящие свойства

Тестирование — это основа проверки производительности. Мы не полагаемся на теоретические расчеты; мы физически тестируем каждую производственную партию. Основной метод — это… ASTM E303 Стандарт, который предписывает использование британского маятникового тестера. Этот тест включает четыре измерения в каждом направлении, а результаты усредняются для получения окончательного значения PSRV.

На основе наших внутренних данных за 2023 год мы протестировали 1200 решеток в трех производственных циклах. Результаты показали среднее значение PSRV в сухом состоянии 72 и во влажном состоянии 65 для поверхностей с внедренным заполнителем. Это значительное улучшение по сравнению с версиями без внедрения заполнителя, которые показали только 38 в сухом состоянии и 28 во влажном. Разброс между партиями составил менее 3%, что указывает на высокую стабильность процесса. Для применений, где критически важна стабильная устойчивость к скольжению, наши Прочные решетки из стекловолокна и стеклопластика демонстрируют аналогичные проверенные показатели.

Крайне важно проводить испытания в обоих направлениях решетки, поскольку ориентация заполнителя может повлиять на результаты. Мы также проводим испытание на “имитацию износа” с использованием абразивной подушки, чтобы смоделировать 5 лет пешеходного движения. После 10 000 циклов показатель PSRV обычно снижается всего на 5-7 пунктов, оставаясь значительно выше порогового значения в 60. Эта долговечность является ключевым преимуществом встроенного заполнителя по сравнению с окрашенными противоскользящими покрытиями.

Данные о результатах работы на местах и примеры успешных проектов

Лабораторные данные полезны, но важна реальная эффективность. В 2022 году мы поставили 500 решеток PSRV 60 для проекта реконструкции муниципальной пешеходной дорожки в прибрежном городе. Установка была завершена в марте, а последующие проверки проводились в августе и декабре того же года. Проверка в августе, после периода высокой влажности и дождей, не выявила случаев скольжения, о которых сообщала городская ремонтная бригада.

Декабрьская проверка оказалась особенно показательной. Несмотря на скопление опавшей листвы и грязи, поверхность из вкрапленного заполнителя сохранила полевой показатель PSRV 58, лишь немного ниже лабораторного значения. Это объясняется тем, что глубокая текстура предотвращает полное загрязнение поверхности. Для сравнения, на соседнем участке, где использовались решетки с “песочным покрытием” другого производителя, показатель PSRV к тому времени упал до 41. Высококачественные защитные крышки для дренажных каналов из полиэтилена высокой плотности (HDPE) с противоскользящей поверхностью. продемонстрировали аналогичную устойчивость в сложных условиях окружающей среды.

Мы также провели мониторинг на предприятии по переработке пищевых продуктов, где решетки ежедневно промываются горячей водой и едкими чистящими средствами. После 18 месяцев эксплуатации агрегат не показал признаков химической деградации или отслоения. Чистящие средства фактически помогли сохранить PSRV, удалив жир, который в противном случае заполнил бы микротекстуру.

Как выбрать и обслуживать предохранительные клапаны PSRV 60.

При выборе дренажных решеток не следует просто писать в проектной документации “противоскользящие”. Необходимо указать метод испытания и минимальное значение. Я рекомендую следующую спецификацию: “Решетки должны иметь поверхность с внедренным заполнителем, обеспечивающую минимальное значение PSRV 60 при испытании в соответствии с ASTM E303 как во влажных, так и в сухих условиях”. Это устраняет двусмысленность и гарантирует получение продукта, поддающегося проверке. Для проектов, требующих определенной несущей способности наряду с противоскользящими свойствами, рассмотрите наши Решетки для водоотводных траншей из смолы BMC которые предназначены для работы в тяжелых условиях.

Монтаж также влияет на сопротивление скольжению. Решетка, установленная заподлицо с окружающим дорожным покрытием, безопаснее, чем выступающая. Выступающие края могут стать причиной спотыкания, а также могут ускорить износ заполнителя из-за интенсивного движения транспорта. Убедитесь, что рама установлена на растворе или выравнивающей смеси, чтобы обеспечить прочное и устойчивое основание.

Техническое обслуживание удивительно простое, но крайне важное. Не используйте скребки с металлическими лезвиями, так как они могут выбить частицы заполнителя. Вместо этого используйте промывку водой под высоким давлением (не менее 1500 фунтов на квадратный дюйм) или паровую очистку для удаления мусора. Я составил список лучших практик на основе данных, полученных в ходе нашей работы по обслуживанию на местах:

  • Проверку проводят ежеквартально: Визуальная проверка на предмет потери или износа заполнителя в зонах с интенсивным движением.
  • Ежемесячная уборка: Мойка под высоким давлением позволяет удалить биопленку и загрязнения, которые могут снизить трение.
  • Проходить ежегодное тестирование: Проведите портативный маятниковый тест, чтобы убедиться, что значение PSRV остается выше 55.
  • Результаты проверки документа: Ведите журнал значений тестов для отслеживания долгосрочных тенденций производительности.

Наконец, следует учитывать воздействие окружающей среды. В районах с обильными снегопадами песок и соль, используемые для борьбы с обледенением, могут действовать как абразивы. Хотя это и приводит к износу поверхности, наши испытания показывают, что вкрапленные заполнители гораздо более устойчивы к этому, чем термопластичные разметки. Обычно достаточно простой ежегодной мойки весной, чтобы восстановить поверхность до первоначального значения показателя PSRV.

Поделиться этим:
Прокрутить вверх
Отправьте свой запрос сегодня!